哈工现代闪耀埃森展：智能焊接机器人引领行业新变革

在2025年6月17日至20日于上海新国际博览中心盛大举行的第28届北京·埃森焊接与切割展览会上，上海昇视唯盛科技有限公司携其旗下的哈工现代机器人惊艳亮相，为焊接领域带来了一场技术盛宴。这场盛会不仅汇聚了全球焊接行业的精英，更展示了焊接机器人技术的最新成果和发展趋势。

近年来，随着船舶、钢结构、核电等行业的蓬勃发展，焊接机器人市场迎来了前所未有的发展机遇。权威数据显示，2023年中国智能焊接机器人市场规模已达5.29亿元，预计到2030年将突破47亿元，复合增长率超过30%。在这片充满潜力的蓝海市场中，哈工现代机器人凭借其卓越的技术实力和创新能力，脱颖而出，成为行业瞩目的焦点。

作为2020年崛起的焊接智能革新者，昇视唯盛始终专注于智能焊接机器人的研发，致力于为客户提供定制化的解决方案。其技术团队遍布全国100多个城市，为包括大基建、中国中铁、宝钢钢构等在内的近200家优秀企业客户提供了全方位的技术支持和服务。这些客户覆盖了重工、工程机械、高铁动车、汽车、3C、家电等多个行业领域，充分展示了哈工现代机器人在不同应用场景下的广泛适用性和卓越性能。

在埃森展上，哈工现代机器人展示了其最新研发的“激光+地轨+悬臂”全场景智能机器人工作站方案，引发了行业的广泛关注。这一方案不仅展现了焊接机器人智能化、柔性化的发展新趋势，更为焊接领域提供了更加高效、精准的解决方案。展会首日，哈工现代还正式推出了智能定制焊接系统IBWSV1.2版本，该系统凭借其卓越的性能和创新能力，成为了展会的一大亮点。

IBWS地轨焊接机器人工作站是哈工现代针对钢模、变压器油箱等非标构件推出的创新产品。该工作站凭借AI视觉算法的优化和负载自适应技术的运用，实现了焊缝识别的精准度和生产效率的显著提升。同时，地轨设计扩展了工作范围，使得一次性完成长焊缝焊接成为可能，生产效率较人工提升了3倍。

除了IBWS地轨焊接机器人工作站外，哈工现代还展示了激光焊接机器人工作站和V4悬臂式焊接机器人工作站。激光焊接机器人工作站采用HH020机器人，搭载钢结构智能焊接系统，以激光束高能量密度焊接技术，直击卫浴厨具、汽车新能源等行业痛点。而V4悬臂式焊接机器人工作站则以七轴机器人技术突破空间限制，实现了多自由度运动和毫米级精密焊接，为建筑钢结构、船舶小组立等场景提供了高效的解决方案。

此外，顶升式自主移动机器人也是展会的一大亮点。作为“智能物流中枢”，它负责工件的动态运输与精准定位，单台设备可替代2-3名人工，使物料搬运效率提升60%-80%。这一创新产品的推出，进一步彰显了哈工现代在智能焊接领域的领先地位。

昇视唯盛CEO王德钊在展会期间接受了高工机器人的深度采访，他首次系统披露了智能焊接赛道的行业痛点解决方案，并提出了“三合一”技术（本体+AI视觉+工艺系统）与“具身智能焊工”发展路径。这一理念的提出，为焊接机器人的智能化发展指明了方向。

展望未来，哈工现代机器人将继续秉承创新、高效、精准的理念，不断推动焊接机器人技术的升级和变革。随着与韩国现代重工集团等的战略合作逐步推进，哈工现代机器人将在船舶、航空航天等高端制造领域实现从“替代人工”到“智能创造”的伟大质变。我们有理由相信，在不久的将来，哈工现代机器人将成为引领焊接行业智能化转型的先锋力量，为行业的繁荣发展贡献更多的智慧和力量。